鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

700x700

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：700x700mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：24.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.8

操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW  橡膠硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)廠家

“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大舞臺(tái)地板磚硫化機(jī)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠(chéng)歡迎各界前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當(dāng)措施。

    3、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

   （1）貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。

   （2）同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力傳輸帶硫化機(jī)，及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

硫化機(jī)常見問(wèn)題：

    1 ：升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá) 145℃，遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下步驟 進(jìn)行檢查 硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；

     2 如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī) 控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開剎車片硫化機(jī)， 如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升；

     3 上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因 見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求；

    4 通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一 步技術(shù)咨詢或返廠維修；

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機(jī)

2. 軟膜片平帶平板硫化機(jī)

3.橡膠V帶平板硫化機(jī)

4.軟膜片橡膠板平板硫化機(jī)

二、按傳動(dòng)系統(tǒng)可分為

1.液壓式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較多）

2.機(jī)械式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較少）

3.液壓機(jī)械式平板硫化機(jī)

三、按操縱系統(tǒng)可分為

1.非自動(dòng)式平板硫化機(jī)

2.半自動(dòng)式平板硫化機(jī)

3.自動(dòng)式平板硫化機(jī)

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）

2.電加熱平板硫化機(jī)——（在無(wú)熱源或熱源較遠(yuǎn)的場(chǎng)合使用。特點(diǎn)是溫高、易控制、無(wú)泄漏，但成本高。實(shí)驗(yàn) 室所使用的實(shí)驗(yàn)平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。）

3.過(guò)熱水加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）

、

平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在生產(chǎn)范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo)，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè)：1、外界環(huán)境溫度影；2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì)，因此，解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問(wèn)題的關(guān)鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。