鄭州金熙機械制造有限公司

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成三開模平板硫化機，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

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        產(chǎn)品型號：XS-DQ（柱）350*350*2        公稱合模力：0.25mn       熱板規(guī)格 350*350mm       工作層數(shù):2層       柱塞行程：250mm  熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米      主電機功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機  平板硫化機   橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機   單臂硫化機傳輸帶硫化機。  鄭州金熙歡迎您的光臨。

 

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

橡膠切膠機  橡膠硫化機   高分子成型機   熱壓機-- 鄭州金熙機械制造有限公司

根據(jù)生產(chǎn)工藝，要求①熱壓成型機的上、下模加熱系統(tǒng)均采用 PID溫度控制；②液壓泵在上下模溫度達到設(shè)定值時自動啟動；③控制系統(tǒng)設(shè)置“手動調(diào)整”和“自動工作“兩種操作方式，用開關(guān)SA1進行選擇。④要有上下模溫度顯示；⑤各個部分工作時要有信號燈顯示；⑥具有必要的連鎖保護環(huán)節(jié)。  鄭州金熙

 框架硫化機為框式結(jié)構(gòu)硫化機，是常用硫化機的一種剎車片硫化機，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。框架硫化機分電加熱、蒸汽加熱和125油加熱三種形式框架硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。

 鄭州金熙機械制造有限公司  軟磨片硫化機  軟磨片模具  軟磨片配方    軟磨片框架硫化機

 

 

型號

外徑(mm)

厚度(mm)

粒度號

3寸

80

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

4寸

100

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

5寸

125

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

 

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。

7、實驗結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。

 

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