鄭州金熙機械制造有限公司

900x900

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：2000KN   熱板規格：900x900mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層  

液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：11

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1.如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時全自動橡膠平板硫化機，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

2、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干傳輸帶硫化機，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務（加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等）重要用于硫化平行膠帶，如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

膠帶接頭的質量，間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命，尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要剎車片硫化機，故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。

該機采取輕質鋁合金資料制作，體積小，單件分量輕，普通三相電源供電，熱板溫度平均，水壓體系提供（1。0～2。0mpa）平均壓力，配有輕型全主動電控箱，電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現，操作不便，任務牢靠。同時又具備升溫快，溫度平均，熱效力高特征，是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能，便于模具的安裝調試，動作順序連鎖保護。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經加工的石材，光澤度達90°以上。

液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

鄭州金熙機械制造責任有限公司硫化機主要適用于橡塑制品的硫化、抑止；塑料硫化制作工藝所需的預升溫、給料后自動排出來氣、保壓硫化、記時報警、自動脫模、商品出模等工作于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作（按顧客實際需求定制），可以記錄所需的生產工藝流程、遠程操作和信息管理系統。硫化分成電加熱裝置、蒸汽換熱器和導熱油加熱三種方式。此設備功能完善，結構緊湊，具有準時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動記時、到時報警等工作，發熱器表面溫度均勻，控溫精，溫度控制板（見下圖）能記錄溫度信息數據，保壓，應用靠譜方便快捷等特點。初期調整時間很短設備可靠性很高，現在市面上機械設備99%都以可以確保產品質量，給與生產效率，獲得很明顯的經濟效益為原則創造出來的。