鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

1500x1500

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機(jī)功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預(yù)熱時注意熱板溫度全自動真空硫化機(jī)，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動傳輸帶硫化機(jī)。

橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠切膠機(jī)  切條機(jī)

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C。

2、試片粘模時，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材剎車片硫化機(jī)。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護(hù)膠板。

6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

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平板硫化機(jī)主要適用范圍：：

光越橡膠機(jī)械平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu)，壓制型號分別分為了向下壓式、分主機(jī)、油箱以及三控箱三分部。平板硫化機(jī)主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等等幾個部件。硫化機(jī)油箱為油泵、管道及閥幾部件。油泵為電動機(jī)帶動，電控箱設(shè)按鈕、磁力起動器、計時報警器、自動調(diào)溫儀及過載保護(hù)器等等自動裝置，當(dāng)平板硫化機(jī)電動機(jī)有發(fā)生過載情況時可以自動進(jìn)行電源的切斷。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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鄭州金熙自創(chuàng)建以來，技術(shù)日益完善，設(shè)備不斷改進(jìn)，公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機(jī)系列。產(chǎn)品包括：自動控制橡膠平板硫化機(jī)，真空硫化機(jī)，軟磨片四柱硫化機(jī) 軟磨片框式硫化機(jī) 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機(jī) 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進(jìn)步為依托，產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向，實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度，立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴(yán)格遵循ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人，其中機(jī)械工程師一人，機(jī)械工程師兩人，工程師一人，工程師一人，完整的技術(shù)團(tuán)隊保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用，完善的售后服務(wù)。

（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進(jìn)行異型加工，整個過程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達(dá)90°以上。

液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退；板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。