內(nèi)胎硫化機(jī)工廠_內(nèi)胎硫化機(jī)工廠生產(chǎn)廠 (在線咨詢)
2018-04-03 00:14:53




硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
600x600
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1000KN 熱板規(guī)格:600x600mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:28 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.2
操作方式:手動/自動 電動機(jī)功率:5.5KW
秉承自主創(chuàng)新和銳意進(jìn)取的經(jīng)營理念,走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路,為進(jìn)一步拓展市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī)廠家
1500x1500



硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求內(nèi)胎硫化機(jī),須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。




硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
維修事項(xiàng):
1固化存儲環(huán)境干燥傳輸帶硫化機(jī)。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);
2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板,熱水機(jī),;
3如果工作環(huán)境。水質(zhì),廢物處理設(shè)備拆卸,應(yīng)提高至與地面的項(xiàng)目剎車片硫化機(jī),不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。
4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板。可以打開前面板上的熱量,首先將水倒出和一個(gè)電子控制單元被設(shè)置為手動操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時(shí)間制造商,整線代替。
5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每兩個(gè)星期燙畫很長一段時(shí)間(100℃熱定)以保持約半小時(shí)的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時(shí)候,水是不可能給一個(gè)干凈,往往導(dǎo)致過早老化橡膠壓盤,板減少了生活;
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



橡膠硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 橡膠成型機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)
1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 膠帶硫化機(jī)
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



產(chǎn)品項(xiàng)目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動/手動
熱電機(jī)功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司




金剛石干磨片
金剛石干磨片是利用粗粒度研磨工具,將有損傷的表面磨平,或?qū)⒁呀?jīng)鋪設(shè)好的不平部分做平,一般這個(gè)過程要有一定的去除量,施工時(shí),要注意整體的平整性。較粗的金剛石干磨片是除去加工過程的粗紋路,還要保持施工面的平整性。金剛石干磨片可以在無需加水冷卻的條件下完成對石材、玻璃、陶瓷等材料的拋光和研磨等磨削加工。